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小型混凝土搅拌站的分类及结构组成

人气:发表时间:2018-07-17

按搅拌机工作原理的不同,混凝土搅拌站分为强制式与自落式两类。

混凝土搅拌站图所示为拉铲上料的混凝土搅拌站的结构简图。它主要由混凝土搅拌机、骨科与水泥称量设备、供水与称量设备、骨料堆场、水泥筒仓、运输机械、控制系统等组成。

混凝土搅拌机; 混凝土搅拌机是搅拌站的主机,它决定着 搅拌站 的生产能力。搅拌站采用了涡桨式混凝土搅拌机。

骨科的输送及贮存  骨科堆集在搅拌站的后部,用隔墙闻成若干个独立的科仓(此处为三个)分别贮存砂子、石子(此处为两种规格)。采用拉铲把半圆形堆料场的材料堆集起来,并将材料分别运送到三个出料区—亡部。当控制出科区的三个闸门依次打开时,流入提升料斗的材料由秤进行逐个称量(累计称量)。

骨科的称量  骨料称量秤由称斗(它又是提升料斗)、秤盘、一级杠杆、二级杠杆和弹簧表盘等主要部分组成(秆盘是四只小平台,浮嵌在轨道中,称斗在这四点平台上停留时进行称量。

弹簧表盘是秤的关键部分,精度可达,能满足称量要求。表盘不仅是抨的一部分,它还要在称量过程中输出讯号,指令下一程序进行工作。表盘上有三个定针,分别用来预选二种不同骨料的重量,当动针与定针重合时就发出讯号,控制骨料出科区三个闸门的开、闭。

骨料提升装置  提升料斗(兼称斗)完成骨科称量后。由专用提升卷扬机6牵引提升料斗3沿轨道向上提升(图7—18)。当料斗升至搅拌机亡方时,后轮进入叉道4并将底门打开,使骨科落人;搅拌机。料斗下降转入水平轨道时,速度减慢,在轨道末端设有挡块,因而科斗进秤时冲击力较小。由于骨料秤的二线杠杆末端联接有油缓冲器,因而可以部分缓和进秤时的冲击时秆的影响。

水泥简仓与水泥称量  两个水泥简仓分别安装在搅拌站的两侧(图中未表示)。筒仓底部装有闸门和给料器,并与螺旋输送机相联接,由螺旋输送机将水泥输送至水泥称斗进行称虽。水泥秤的T作原理与骨料秤相同。在表盘上只有一动针和一定针。当两针重合时,螺旋输送机停止运转,并完成水泥的称量。计量水表 搅拌用水由水泵抽水经计量水表、管道送人拌筒。用计量水表称量用水,当达到规定水量时,水泵停止供水。为计量水表结构简团。工作前,将表盘上指针拨到所需水量刻度k。启动水泵,电磁水阀5磁铁“通电,打开阀口,开始供水。水流推动螺旋叶轮4旋转。在电磁铁。通电时电磁铁6同时通电,电磁铁6使小齿轮与大齿轮啮合,螺旋叶轮便通过蜗杆传动、齿轮传动,使指针反转。当转到零位时,指针轴上凸轮6碰开微动开关c,电磁铁。、6就断电,电滋水阎5关闭,而停止供水。小齿轮复位,脱开大齿轮,指针在回位弹簧2作用下回到原先所拨定水量的刻度上。等待下次配水。

控制系统该搅拌站的运行是采用电气系统进行控制的。称料时料仓闸门或给料器的开、闭,称量后料斗卸料闸门的开、闭,料斗升降,搅拌机搅拌时间,搅拌机卸料闸门的开、闭等工艺过程。均可按规定的程序自动运行。其中拉铲上料具有独立的控制系统。在工艺过程连接上,搅拌机一个出料循环的时间,应该尽可能最短,以提高生产率。如隅桨式搅拌机额定(出料)容量500L时,一个出料循环时间为72s,额定生产率为20m3/h。通常 搅拌站 的机务人员为三人。

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